Proto 160

Aaahhhh les biberons jusqu'à pas d'heure, les "ouuiinnn, oouuiin" tempétueux, et les couches qui fouettent
Que du bonheur
Félicitations et bon courage aux parents

A 3 semaines ,il est encore en code Proto 160      
Félicitations mais aussi bon courage
    Toujours faim et surtout la nuit    

Merci !

Eh oui, l'aventure de la paternité !
Le petit est loin d'être en Proto160... Avec plus de 4,6 kg/53 cm à la naissance, c'est déjà un petit costaud prêt pour le train de jardin   
Le N, il n'en fait qu'une bouchée

@+

Rémy

 magnifiques réalisations et félicitation pour le petit bout   

Bravo au parents !

Jmarc69
N'iste qui est sûr que tu sauras t'occuper entre les biberons en mode proto 

bonsoir

Félicitations aux heureux parents.
Il ne reste plus qu'a former le petit au modélisme pour qu'il te donne un coup de main plus tard...  

FABRE PHILIP a écrit:

Il ne reste plus qu'a former le petit au modélisme pour qu'il te donne un coup de main plus tard...  

Vas-y molo quand même.
1er cours la semaine prochaine : la traction (du sein) 
2eme : la poussée  
3ème : la sieste   
Etc...

Jmarc69
N'iste qui taquine

Félicitations aux heureux parents.

Merci

Bien résumé Jean-Marc !
En ce moment, c'est un remake de "l'arrière-train sifflera 3 fois" pour rester dans la comparaison ferroviaire. La joie des couches   

@+

Rémy

Bsr

Félicitations aux heureux Parents

Félicitations !

Merci !   

Le petit pousse...
...et les isolateurs fleurissent. Ca y est, les deux modèles sont terminés : pied de hauban à gauche, pied de console à droite. De quoi me faciliter grandement la vie pour les supports caténaire !

@+

Rémy

Salut,

Quelques nouvelles côté voie.
La validation de la conception des traverses en béton est en cours. J'ai fait faire quelques pièces par DRIM3D pour vérifier quelques points fonctionnels. La pièce est peinte comme un cochon mais cela me permet de voir le relief.
Les attaches de rail sont gravées et enfoncées dans des logements (je n'en ai mis que quelques unes).
Le rail est l'UIC60 usiné déjà présenté plus haut.
Au niveau écartement, c'est OK (8,93 mm pour 8,97 mm visé). L'inclinaison au 1/20 du rail est bien présente.
Mécaniquement, cela tient plutôt pas mal. Reste à optimiser la gravure des attaches.







@+

Rémy

Bonjour à tous, bonjour Remy,

je suis depuis le tout début tes travaux et depuis que je me suis lancé dans le N, tous tes travaux sont suivis avec un certain intérêt!
Ces derniers montages sont vraiment impressionnants!!! BRAVO!!! Tout simplement époustouflant!
Bonne continuation et vivement la suite!!!
Salutations amicales.
Laurent.

C'est.... beau...
Félicitations

Re,

j'ai une question dont tu as peut être déjà donné la réponse si c'est le cas je l'ai loupé... Désolé!
Avec ce que tu réalises au niveau de la voie, des roues, du décor... Etc, etc... Que comptes tu faire au niveau des attelages?
Merci pour ce renseignement et encore BRAVO!!!
Salutations amicales.
Laurent.

Salut et merci à vous,

La question des attelages va effectivement se poser mais je ne m'y suis pas encore véritablement attelé (c'est le cas de le dire !).
Pour l'instant, j'envisage simplement des attelages factices sur une des extrémités des machines. On verra pour faire mieux plus tard (ça prend beaucoup de temps tout ça).
Et puis y 'a peut-être du monde qui s'y intéresse déjà !?? Sait-on jamais !
Je suis quand-même pas le seul à les trouver moches ces attelages normalisés ?   

@+

Rémy

Bonsoir Rémy,

ben on est au moins deux!!!
Salutations amicales.
Laurent.

Salut à tous,

J'ai repris quelques essais de fabrication des cœurs. Depuis plusieurs mois, j'essaie de trouver une alternative à la fonderie à la cire perdue. Même si cette technique a donné de bons résultats au début, elle s'est révélée aléatoire au niveau de la qualité.
Et puis avec les faibles épaisseurs et la nécessité d'avoir une déformation minime des pièces pour assurer le roulement, ça commençait à devenir compliqué.
Je me suis donc tourné vers la technique de fusion de poudres métalliques par laser (c'est une sorte d'impression 3D d'objets en métal). L'avantage : les pièces ne sont quasi pas déformées.
Inconvénient : la poudre laisse un aspect granuleux sur la pièce. Cet aspect peut être améliorer par un traitement type micro-billage.

Voici la première pièce test que j'ai faite réaliser : cœur UIC-60 tg 0,11.
Certains point sont encore à améliorer (épaisseurs à certains endroits, nécessité d'effiler la pointe) mais l'aspect général et les cotes principales sont au rendez-vous.










Je crois que je vais continuer à creuser dans cette voie.

@+ pour la suite !

Rémy

Et en 3D ??????

Salut Bernard

Ben, c'est de la 3D !
Maintenant si le sens de ta remarque c'est "pourquoi pas en impression 3D ?" c'est parce que le cœur doit conduire le courant !

@+

Rémy

Il font de la 3D en métal donc conductrice d’électricité
J'ai meme reçu une pub de shapeways ,des createurs font des bijoux en 3D avec de l'or de l'argent et meme du platine
Pour nous on s’arrêtera au laiton ou cuivre mais cela existe

Je crois qu'on doit parler de la même chose alors.
Le cœur ici est en inox 316L.

A+

Rémy

Ah ok ,oui c'est vraie qu'il y avait aussi de l'inox
C'est vraiment génial ces imprimantes 3D

Bonjour à tous,

c'est plus que GENIAL!!! Pour celui qui maîtrise le dessin 3D!!!
Une nouvelle ère s'ouvre pour notre hobby avec ces techniques là!
Rémy... Tu as déjà mon avis sur la question!
Bonne journée à tous, salutations amicales.
Laurent.