Le réseau de Geo69

Renotex : Revêtement mural non tissé à peindre. Grande RESISTANCE à la fissuration. Produits adaptés pour masquer les défauts du mur. S’applique directement sur surfaces irrégulières. Opacifiant. Sans PVC ni fibres de verre.

voir ici

C'est magnifique, bravo a l'artiste   

corwin92 a écrit:

Renotex : Revêtement mural non tissé à peindre. Grande RESISTANCE à la fissuration. Produits adaptés pour masquer les défauts du mur. S’applique directement sur surfaces irrégulières. Opacifiant. Sans PVC ni fibres de verre.

voir ici

Merci pour ces infos, je note sur mes tablettes.   

Talgo01

Hello !

Geo69 a écrit:

Partie paramétrage TC :
Après dessin du TCO,
- Etablissements des profils de vitesse pour les 20 locos (ce qui permet d’avoir des cantons avec une seule zone de rétro-signalisation et un comportement spécifique à chaque machine)30.07.201430.07.2014

Est il possible d'automatiser cet apprentissage avec un réseau ovale avec une longueur donnée et des capteurs ?
Le logiciel connait la longueur des rails à l'échelle, le temps au tour qu'il faut atteindre pour un équivalent vitesse réelle, et bien sûr, la consigne qu'il indique à la loco.
Cela est prévus ? Ou tu as dû tout faire avec un chronomètre et des produits en croix ?

Ps: très belle réalisation !!

C'est TC qui s'occupe de tout. C'est pour cela que la réalisation de profils de vitesse faits avec le plus grand soin est essentielle.
Une fois ces profils de vitesse qui se font très simplement dans TC alors le logiciel est capable de faire rouler les locos a la vitesse choisie dans chaque canton, de gérer les zones de ralentissement et d'arrêt au cm près... C'est bluffant et comme en plus, ce n'est pas particulièrement compliqué à réaliser c'est en plus hyper motivant.

Entièrement d'accord avec toi ELWOOD   

Cela rend pas mal du tout !
J'avoue que je préfère des photos mais c'est bien rendu. Il te reste à faire la décoration horizontale

Bonjour,

Merci Jean-Marc pour ton commentaire ...

jmarc69 a écrit:

... Il te reste à faire la décoration horizontale

Ouais, il va falloir que je sois à la hauteur !...  

A+
Georges

Bonjour,
je pense que tout (ou presque) a été dit sur la beauté de ce réseau.
Je suis impatient de voir la suite
très grand bravo !

Lolo qui espère des nouvelles de son créateur très bientôt

Bonjour GEORGES

Un peu de nouvelles

Bonjour,

lolo81 a écrit:

... je pense que tout (ou presque) a été dit sur la beauté de ce réseau...

Merci pour ce commentaire élogieux bien que je ne pense pas que la beauté soit le premier qualificatif de mon réseau !...   En effet, je suis plus branché technique que décor artistique ... La preuve, plutôt que de faire du décor après la mise en place du fond peint par un copain, je change mes moteurs/décodeurs d'aiguilles (SEEP/LS150) par des servos/67810. J'en avais marre d'avoir aléatoirement des aiguilles "non faites" (pas très souvent, mais en exploitation automatisée c'est la galète assurée !).

lolo81 a écrit:

... Je suis impatient de voir la suite ...

Gaetan974 a écrit:

... Un peu de nouvelles

Je ferai quelques photos des montages que je suis en train de mettre en place dans les jours qui viennent ...  

A+
Georges

Bonsoir,

Alors voici quelques nouvelles !...
Rappel : comme j'avais des aiguilles "non faites" avec mes couples "SEEP/LS150", j'ai décidé de passer aux servos pour commander mes aiguillages. J'avais fait un premier test concluant avec un décodeurs ESU et un décodeur switchpilot servo + extension. Le décodeur était installé sur le plateau d'une de mes 2 gares câchées  :



Pour la suite, j'ai fait l'acquisition de servos CORONA DS939MG ICI que je commanderai avec des décodeurs Uhlenbrock 67810 qui intègrent les relais pour l'alim de la pointe de coeur.
En voici un premier d'installé sous le plateau à la place d'un moteur SEEP  :



Les ingrédients :



- Une plaque de contreplaqué de 8mm d'épaisseur coupée en rectangles de 6x3.5 cms + 2 trous de 3mm pour la fixation sous le plateau.
- Une longueur de cornière alu de 1.5mm d'épaisseur coupée en morceaux de 4 cms. Un côté est coupé pour avoir une longueur des pattes de 1.5 cm. Découpe à la scie sauteuse pour l'encastrement du servo. Deux trous de 3 mm pour la fixation sur la plaque support et deux trous de 2 mm pour la fixation du servo via ses silentblocs.
- Corde à piano de 0.8 ou 0.5 mm. J"ai testé les deux et je pense m'orienter vers la deuxième dimension.
- Tube de laiton de 1mm de diamètre extérieur.
- 1 servos avec montage des silentblocs en caoutchouc fournis. Les servos ne devront donc pas toucher directement le support alu pour éviter les vibrations et donc le bruit.

Le montage :





La commande en corde à piano forme un V pour assurer un maximum d'élasticité. Colle à la cyano de morceau de tube laiton de 20mm pour assurer le guidage. Un morceau de 15mm est aussi mis en place dans le trou de la commande d'aiguillage :



Autre vue avec ici la commande formant un Z pour encore plus d'élasticité mais peut-être pas nécessaire avec de la corde à piano de 0.5MM ...



Voilà, les deux premiers servos sont installés et réglés. A noter que pour l'installation, je travaille avec les modulesdémontés et  posés verticalement sur 2 tréteaux ...   Je pense que sous le réseau, même à 1m32 du sol, je n'aurais pas changé ...  



A+
Georges

Bonjour GEORGES,

Magnifique, du bon travaille

Tu as pris tes servos ou

Salut Gaëtan,

Gaetan974 a écrit:

...Tu as pris tes servos ou

Là

A+
Georges

Ben, ils sont costauds en puissance et en prix

J'ai pris ceux-là ICI, ils sont suffisants, j'ai 80 aiguilles et 5 TJD et 10 de Rab pour les H$ (Qte 100)

Bonjour,
A part la lenteur de manoeuvre, quelle est la plus value apportée par les servos par rapport à l'utilisation de moteurs type Conrad ? (pour une gare cachée, la lenteur n'a guère d'importance)

Bonjour,

DMARRION a écrit:

Bonjour,
A part la lenteur de manoeuvre, quelle est la plus value apportée par les servos par rapport à l'utilisation de moteurs type Conrad ? (pour une gare cachée, la lenteur n'a guère d'importance)

A mon avis, les possibilités de réglages précis une fois le servo monté (débattements et vitesse de rotation), le choix du moment de la polarisation de la pointe de coeur sur les décodeurs de servos (milieu ou fin de course), le silence de fonctionnement et la fiabilité...

A+
Georges

Ben on trouve des servos à 2 ou 3 euros; donc le prix est un bon argument en faveur du servo.

Bonjour,

Gaetan974 a écrit:

Ben, ils sont costauds en puissance et en prix

J'ai pris ceux-là ICI, ils sont suffisants, j'ai 80 aiguilles et 5 TJD et 10 de Rab pour les H$ (Qte 100)

Ouais, surement un bon choix qualité/prix, mais je suis dans l'état d'esprit de vouloir "oublier" mes moteurs d'aiguilles quitte à mettre un peu plus cher plutôt que le moins cher possible en me disant que je ferais des remplacements si besoin ... Donc, j'ai fait confiance à Elie chez qui j'ai eu l'occasion de voir des servos en batterie fonctionner en permanence pour tester notamment leur fiabilité ...

A+
Georges

Je suis en train de commencer un réseau en Peco 55, avec des aiguilles electrofrog.
L'option "servo" m’intéresse beaucoup. Je vais donc suivre de très près ce post.
Félicitions pour les photos très explicitent.

Merci Georges pour ce tuto
Superbe travail...

L'installation horizontale est pour moi un gros plus, car j'ai besoin de place en hauteur, mais elle complique un peu le système.

Comment mets tu le tube laiton de 15mm dans le trou sous l'aiguille: Mes trous sont déjà faits et sont de 50mm?  Est-ce vraiment nécessaire?

Je vais me lancer....


A bientôt

Alain

Bonjour

Merci Georges pour le tuto.

Je viens de passer commande chez Conrad de 2 décodeurs Uhlenbrock.

Dès réception du Colis je me mettrai au travail pour changer mes moteurs d'aiguille

Cordialement

Michel

Geo69 a écrit:

Bonjour,

Gaetan974 a écrit:

Ben, ils sont costauds en puissance et en prix

J'ai pris ceux-là ICI, ils sont suffisants, j'ai 80 aiguilles et 5 TJD et 10 de Rab pour les H$ (Qte 100)

Ouais, surement un bon choix qualité/prix, mais je suis dans l'état d'esprit de vouloir "oublier" mes moteurs d'aiguilles quitte à mettre un peu plus cher plutôt que le moins cher possible en me disant que je ferais des remplacements si besoin ... Donc, j'ai fait confiance à Elie chez qui j'ai eu l'occasion de voir des servos en batterie fonctionner en permanence pour tester notamment leur fiabilité ...

A+
Georges

Je suis d'accord avec toi et merci à ELIE pour ses tests  

Ce type de servo, je les utilise depuis quelques années en aéromodel Indoors, j'ai un seul servo qui à tilté (pas le mien)   .

Après autopsie, il y a eu un blocage pignon, le moteur a surconsomme et a fait fondre le boitier, le model de 320 gr n'a pas eu de bobo

Les aiguilles PECO sont munis d'une lame en "Z" qui a un effet de ressort et ne nécéssite pas d'une grande force de déplacement, simplement quelques dizaines de grammes.

Bonsoir,

alma57 a écrit:

... Comment mets tu le tube laiton de 15mm dans le trou sous l'aiguille: Mes trous sont déjà faits et sont de 50mm?  Est-ce vraiment nécessaire?...

Chez moi, le trou dans le plateau (de 10mm d'épaisseur) fait 60 mm de diamètre. Sur les aiguillages PECO SETRACK, le tube laiton rentre dans le trou de la commande de l'aiguille sans problème en forçant légèrement. Je l'engage dans le trou de la commande d'aiguillage par le dessus du plateau en soutenant la commande de l'aiguillage à l'aide d'un tournevis introduit dans le trou du plateau afin qu'elle ne plie pas. Sur les aiguillages PECO code 55, il faudra que je perce la commande d'aiguille à un diamètre un peu supérieur à celui de l'origine. Ce tube laiton n'est pas indispensable, il assure juste un meilleur guidage de la corde à piano sur un axe perpendiculaire au plateau ...

A+
Georges

geo69 a écrit:

Chez moi, le trou dans le plateau (de 10mm d'épaisseur) fait 60 mm de diamètre. Sur les aiguillages PECO SETRACK, le tube laiton rentre dans le trou de la commande de l'aiguille sans problème en forçant légèrement. Je l'engage dans le trou de la commande d'aiguillage par le dessus du plateau en soutenant la commande de l'aiguillage à l'aide d'un tournevis introduit dans le trou du plateau afin qu'elle ne plie pas. Sur les aiguillages PECO code 55, il faudra que je perce la commande d'aiguille à un diamètre un peu supérieur à celui de l'origine. Ce tube laiton n'est pas indispensable, il assure juste un meilleur guidage de la corde à piano sur un axe perpendiculaire au plateau ... Smile

Ok je vois.
Je n'utilise pas les trous de côté qui sont arrasés, mais un trou que que fais au centre de l'aiguille mobile.
Ce trou est quasiment à la dimension de la corde à piano, qui est collée sur la plaque commandant l'aiguille mobile.

Merci encore pour ces explications précises

A+

Alain