Construction d'un signal N-kits-laiton

J'avais jamais réalisé un kit laiton ! Ni même pensé en être capable jusqu'au jour où...

Guy (papytgv) me propose de m'en faire parvenir un pour essayer. Je me lance dans l'aventure

Ma première impression en recevant le kit du signal : "P... que c'est petit"


je me lance: d'abord réaliser le mât et le souder sur son pied. Pour cela plier la plaque du mât, plier les encoches sur la plaque support du mât et souder le mât dessus. Pour souder un fer à souder, de l'étain plomb et de la pâte à souder que l'on dispose aux endroits à souder avec un épingle !! (donc pas beaucoup ) On amène le fer et la soudure se glisse par capilarité la où il faut. On essuie la panne du fer pour en mettre le moins possible.



Ensuite je plie le support de la cible


et le soude.


Il faut ensuite réaliser la flèche qui va tenir la cible ! Ce devient petit



On soude le flanc sur un des montants:

Puis on soude par dessus le deuxième montant


Il faut ensuite replier les extrémités et les souder.


maintenant je vais souder la plateforme,


et par dessus le bras de maintien de la cible


et enfin la cible avec le support de led


avec le support de plaque sur le mât et les leds en place pour voir, jusque la ca va



C'est maintenant la partie plus délicate du moins pour moi (j'ai un peu souffert ) . Il faut arrondir les casquettes.
technique du foret , du marteau et de la surface molle.


Voila le résultat


Aprés coup je pense que j'aurais du les arrondir un peu plus.

Et c'est le moment le plus délicat la soudure des casquettes sur la cible. j'ai étamé un peu la cible,


et soudé les casquettes de haut vers le bas. Il faut pas revenir en arrière sinon ca se dessoude
Et il faut arriver à pas mettre trop de soudure mais que ca tienne, les souder droites et en ligne et la j'ai pas trouvé encore une bonne méthode (à améliorer pour le signal suivant avec un système de cale ?)!!
OUF !


Mise en place des leds, collage à la cyano, coupure des queues, soudure du coté gauche des cathodes à la plaque de coté , on glisse du fil émaillé à travers le mât et on soude coté anode des leds.


Voiçi les 4 fils montés et le fonctionnement des leds testé !


Le plus dur est fait : reste à souder la rambarde et l'échelle.


Et voila le résultat. pas mal quand même je suis content de moi


Il me reste maintenant à passer en peinture le mât, la cible et l'anneau blanc de la cible et le coller en dernier (plus la plaque Nf)

En conclusion c'est PETIT (avec des lunettes, une loupe et des gros doigts), la soudure faut essayer d'en mettre pas trop mais éviter les collages quand même (ça m'est arrivé) le flux ou la pâte à souder sont INDISPENSABLES. Après éviter de rechauffer sinon ca se dessoude . Mais Finalement c'est plus facile que je l'imaginais au départ. Et surtout c'est VACHEMENT beau à l'arrivée !!

Bon ma technique est sûrement à améliorer et les critiques sont les bienvenues ( il me reste 3 signaux à faire et 2 potences que j'ai acheté à Guy au mondial, merci Guy ) et puis il faut s'enrichir avec les expériences des autres...

Longue vie à N-kits-laiton

joli !

Très intéressant comme retour d'expérience.
Et le résultat est très réussi !

Finalement conseilles-tu ce genre de kit pour commencer ?
Est-ce possible de se lancer lorsqu'on est un grand débutant c'est à dire lorsqu'on n'a pas trop l'habitude de souder ?

Je conseille de démarrer avec ce kit parce qu'il est ni trop gros, ni cher. Même si on se loupe c'est pas très grave. Ca va assez vite à monter le seul point dur c'est les casquettes (j'ai eu la même difficulté avec mon signal en styrène). En plus le résultat est quand même super de finesse. Au total 2 demi- journée pour faire le tout (après 2 heures je fatigue coté vue)

La soudure est une question de patience, avoir une panne fine, un fer petit mais banal (35Watts) bien utiliser du flux qui va aider énormément la soudure, essuyer le bout du fer pour mettre peu de soudure à chaque fois.
Il faut utiliser des leds 1,8mm pour ce kit. J'ai juste eu à limer la dernière parce que c'était un peu juste (mon montage du support de cible était pas parfaitement nickel), mais ca se réalise sans difficulté.

pour patrick : le mât du pied à la plate forme fait 3 cm. 4,5 cm du haut de la cible au pied. c'est à dire pratiquement comme mon signal en styrène.

Cordialement

patrick a écrit:

Super... Le kit n'a pas l'air trop difficile à monter, malgré la petitesse des pièces. J'ai hâte d'essayer...

A vue de nez, peux-tu me dire la hauteur du mat? Est-ce un mat normal ou un mat haut?

Question pour Guy: vas-tu rendre disponible plusieurs hauteurs de mats?

Merci,
Patrick

Bonjour Patrick,
je ne suis pas toujours en mesure de lire tous les messages du forum et je vous prie de m'en excuser.
N'hésitez pas dans ce cas à utilser l'adresse mail nkitslaiton@free.fr

Le mat actuel peut être raccourci, la coupure est prévue. il suffit de plier et déplier la pièce du mat dés le départ.
guy

aladin91 a écrit:

Je conseille de démarrer avec ce kit parce qu'il est ni trop gros, ni cher. Même si on se loupe c'est pas très grave. Ca va assez vite à monter le seul point dur c'est les casquettes (j'ai eu la même difficulté avec mon signal en styrène). En plus le résultat est quand même super de finesse. Au total 2 demi- journée pour faire le tout (après 2 heures je fatigue coté vue)

La soudure est une question de patience, avoir une panne fine, un fer petit mais banal (35Watts) bien utiliser du flux qui va aider énormément la soudure, essuyer le bout du fer pour mettre peu de soudure à chaque fois.
Il faut utiliser des leds 1,8mm pour ce kit. J'ai juste eu à limer la dernière parce que c'était un peu juste (mon montage du support de cible était pas parfaitement nickel), mais ca se réalise sans difficulté.

pour patrick : le mât du pied à la plate forme fait 3 cm. 4,5 cm du haut de la cible au pied. c'est à dire pratiquement comme mon signal en styrène.

Cordialement

Merci pour toutes ces informations aladin91.
Je crois que je vais m'y mettre prochainement.

Pourras-tu nous envoyer une photo de ton signal après mise en peinture ?

Bravo à toi, aladin91,

En ce qui me concerne, pour les casquettes, j'ai triché car je les ai collées à la cyano (plus facile, je trouve, pour la mise en place et s'assurer ainsi de la mise à niveau et en ligne).

aladin91 a écrit:

C'est maintenant la partie plus délicate du moins pour moi (j'ai un peu souffert ) . Il faut arrondir les casquettes.
technique du foret , du marteau et de la surface molle.
Après coup je pense que j'aurais du les arrondir un peu plus.

Et c'est le moment le plus délicat la soudure des casquettes sur la cible. j'ai étamé un peu la cible,

et soudé les casquettes de haut vers le bas. Il faut pas revenir en arrière sinon ca se dessoude
Et il faut arriver à pas mettre trop de soudure mais que ca tienne, les souder droites et en ligne et la j'ai pas trouvé encore une bonne méthode (à améliorer pour le signal suivant avec un système de cale ?)!!

utilisation de cure dents.
sur les casquettes tu as redressé les petits ergots vers l'extérieur de la courbure, tu mets en place la casquette et tu la coince avec la pointe du cure dent. celui ci va cuire un peu mais avec un bon stock tu en change pour chaque casquette.

Un super GRAND merci à toi, Aladin!!!!!!!

Tes explications sont limpides et ça donne vraiment envie de se lancer.
La finesse des détails n'a rien à voir avec les profilés de mes essais en styrène.

Merci aussi à Guy de nous faire profiter de son savoir

Quelle chance d'avoir ce forum pour partager le savoir des uns avec l'expérience des autres!!!!!

youpi le tuto du mondial est la
mais bon a mon taff les photos sont bloquées u_u'... Je regarderais ca ce soir à ma maison

Corent1

Moi je dis au constructeur et au concepteur.

Philippe incapable de faire çà

piston93 a écrit:

aladin91 a écrit:

C'est maintenant la partie plus délicate du moins pour moi (j'ai un peu souffert ) . Il faut arrondir les casquettes.
technique du foret , du marteau et de la surface molle.
Après coup je pense que j'aurais du les arrondir un peu plus.

Et c'est le moment le plus délicat la soudure des casquettes sur la cible. j'ai étamé un peu la cible,

et soudé les casquettes de haut vers le bas. Il faut pas revenir en arrière sinon ca se dessoude
Et il faut arriver à pas mettre trop de soudure mais que ca tienne, les souder droites et en ligne et la j'ai pas trouvé encore une bonne méthode (à améliorer pour le signal suivant avec un système de cale ?)!!

utilisation de cure dents.
sur les casquettes tu as redressé les petits ergots vers l'extérieur de la courbure, tu mets en place la casquette et tu la coince avec la pointe du cure dent. celui ci va cuire un peu mais avec un bon stock tu en change pour chaque casquette.

ben non j'avais pas pensé à replier vers l'extérieur les ergots des casquettes . On est con par moments ! juré je le ferais la prochaine fois ça doit effectivement aider à les tenir. merci piston93

ARRRG !!! Dire que j'ai n'ai pas osé en acheter hier au salon, en tout cas merci aladin91 pour ce tuto

a ouai avec les images c'est mieux
En effet pour une premiere fichtre tu maitrise en tout cas j'aime beaucoup, au debut j'avoue que je me suis dis fichtre c'est tordu ^^ mais en fait non.
Avec la peinture et la patine ca va etre tiptop

Corent1 qui est content d'avoir rencontré aladin au mondial

C'est sympa,
Le fil d'Aladin et la notice rédigée par Jean-Yves Page me facilitent la tâche.
Cela remplace avantageusement mes photos.
Merci.
Guy

tout le plaisir est pour moi Corentin et Guy je t'envoies les photos quand tu veux.

Je mettrais des photos après peintures bien sur et après montage sur mon réseau en fonction

Et puis quand j'attaquerais une potence je vous ferais un autre fil bien sur...

Amicalement

Bravo Aladin91

Tu as fait du tres beau travail. Ce kit est tres agréable a monter. Comme tu l'as ecrit au début du post, au moment du débalage tu peux avoir une crainte de pas arriver a le monter, mais au final, un débutant peu y arriver. Tu en es la preuve. Encore bravo et merci pour les photos.

Carl

Bonjour.
Merci à Aladin91 pour les photos. J'ai monté plusieurs kits de ce signal en notant la procédure de montage. Celle-ci, est disponible avec le kit depuis peu et permet de le monter sans se poser certaines questions pratiques.
En regardant le sujet, je ferais 4 propositions
1) mettre sur la notice (de papy tgv) le lien du forum vers ce sujet (avec accord du modérateur etd'aladin91).
2) ajouter les trés bonnes variantes pour souder les pare-soleil (plier les ergots, utiliser un cure dent, coller à la cyano, etc...),
3) Vous pouvez utiliser du fin fil de bobinage retiré des relais, des moteurs, des transfos pour brancher vos LED. Cela reste trés discret dans le mât.
L'exemple en photo n'est la que pour montrer les fils.

4) peindre l'intérieur du mât (marqueur noir) avant de le plier, c'est plus facile aprés pour la peinture.
En tout cas, nous avons là, avec ce kit et les conseils de tous,la possibilité de combler un vide sur nos réseaux.
JY P

aucun problème pour ma part, à votre service

J'ai une question de débutant : à quelle longueur peut-on couper une patte de LED sans risquer de la griller au moment de la soudure ? En partant du principe que le fil est étamé et que le fer est maintenu au minimum sur la soudure.

Bonjour
Cela ressemble à la question sur le temps que met le fut du canon pour refroidir : un certain temps. Plus serieusement la question est bonne car jamais évoquée.
En pratique, on peut souder le fil au minimun de la longueur (presque à ras), ça marche. Il faut éviter d'être un "sauvage" de l'étain, du watt et de ne pas s'éterniser dessus, surtout si la Led est petite. En général, elles supportent bien une montée de T° brève et modérée. Ce qu'il faut éviter à tout prix , c'est de faire chauffer le plastique jusqu'à son ramolissement.
plus le fil est fin plus vous pouvez vous approcher de la limite.
Cette limite de soudure est déterminée par une petite marque sur chaque patte.
J Y P

Merci pour cette réponse.